Muchos especialistas en adquisiciones y-gerentes de almacenes in situ expresan su preocupación por el riesgo de rayones al almacenarTableros de UHMWPE borados negrosen pilas. En las operaciones reales de almacén, los rayones en la superficie ocurren con frecuencia cuando los tableros se apilan sin protección. Esta sección analiza exhaustivamente las causas fundamentales de los rayones y las soluciones protectoras simples, combinando las propiedades inherentes del material de los tableros, las condiciones ambientales del almacén y las prácticas de apilamiento.
Primero, analice la causa fundamental del rayado en el propio material. Los tableros de polietileno borado negro modificado de ultra-alto-peso molecular- se encuentran bajo polímeros flexibles de alto-molecular sin capas protectoras externas rígidas. Su baja dureza superficial inherente significa que carecen de una resistencia física rígida contra la abrasión por fricción. A diferencia de las láminas de acero o los paneles rígidos de PVC, que apenas desarrollan rayones después de la fricción mutua de apilamiento, este tablero de polietileno dejará marcas visibles una vez que dos superficies lisas encajen firmemente y generen una ligera fricción de deslizamiento relativa.
En segundo lugar, existen medios abrasivos naturales dentro de capas apiladas. El fino polvo negro de boro y los desechos del procesamiento se adhieren a las superficies de las placas después del corte y manipulación. Cuando las tablas se apilan directamente, su propio peso comprime fuertemente las dos superficies de contacto. Las finas partículas de polvo atrapadas funcionan exactamente como la arena abrasiva dentro del papel de lija. Las alturas de apilamiento más altas implican una mayor carga de compresión en las tablas inferiores. Los desplazamientos menores de las tablas provocados por el movimiento de la carretilla elevadora o la vibración del suelo en el almacén crean una fricción continua entre las partículas de polvo y las superficies de las tablas, generando rápidamente rayas blancas largas e irregulares. Estos rayones no se pueden borrar con un trapo y arruinan permanentemente la apariencia negra uniforme de las tablas.
Además, las prácticas diarias de apilamiento inadecuadas exacerban el riesgo de rayado. Para ahorrar espacio en el almacén, muchos trabajadores apilan docenas de tablas con los bordes presionados directamente contra la superficie de otra tabla. Las tablas se arrastran sobre otros paneles durante el transporte, creando fricción por deslizamiento. Los accesorios de metal duro y las cajas de cartón rígidas se colocan directamente sobre tablas apiladas, y el deslizamiento de objetos pesados raya aún más las superficies. Múltiples prácticas de apilamiento inadecuadas combinadas dejarán los tableros cubiertos de rayones en el momento de su envío, comprometiendo gravemente la estética visual.
La prevención de rayones en tableros de UHMWPE boratados negros apilados requiere una complejidad operativa mínima y ningún costoso suministro adicional de almacén. Se pueden colocar paños suaves de algodón, telas no tejidas o plástico de burbujas entre cada dos capas para aislar el contacto directo con la superficie y al mismo tiempo encapsular el polvo de la superficie para eliminar los medios abrasivos. Las alturas de las pilas deben limitarse para reducir la tensión de compresión en las tablas inferiores. Toda manipulación debe adoptar una elevación y colocación suaves; Está estrictamente prohibido arrastrar y deslizar. Los pisos del almacén deben mantenerse nivelados para reducir el desplazamiento de las tablas inducido por la vibración-. El apilamiento separado estandarizado a largo plazo mantiene superficies de tablero uniformemente lisas y libres de rayones sin necesidad de pulido o reparación posteriores a la entrega, lo que reduce en gran medida las pérdidas estéticas causadas por daños en la superficie.
